某医美集团仓库自动盘点项目
医疗行业
四川省成都市
2026-08-31
已完成交付

CASE OVERVIEW · 项目概述
仓库药品的自动盘点,盘点时间从3天缩短为1个小时
本项目对药品仓库实施 RFID 自动化盘点改造,每件药品粘贴 RFID 电子标签,部署固定式读写器与天线完成自动盘点;针对识别盲区、漏读物资,使用 PDA 手持终端补盘,固定式采集与手持补盘协同作业。盘点时长由 3 天压缩至 1 小时以内,库存准确率达 99.9% 以上,大幅减少人工工作量,降低人为差错,实现药品库存账实相符与仓储精细化管理。
项目背景
传统仓储盘点大多依靠人工清点作业,货品数量大、品类繁杂,盘点周期长、人力投入高;人工清点容易出现漏盘、错记,造成账实不符。同时盘点作业会干扰仓库正常出入库业务,库存数据更新滞后,缺少完整的任务日志留存,难以满足企业财务审计、库存精细化管控的要求。面对多园区、跨地域集团仓储场景,传统盘点模式效率短板更加突出。
解决方案
方案架构
RFID 自动盘库系统采用三层解耦架构,软硬件灵活解耦,读写器、天线硬件可根据仓库规模弹性扩容。
- 业务层:对接企业现有 WMS/ERP 系统,完成盘点单据、库存台账与差异报表管理。
- 调度层:RFID 盘点中间件,负责任务调度、标签数据清洗过滤、标准化接口对接。
- 采集层:固定式读写器搭配工业 RFID 天线,完成货物标签批量识别采集,支持多设备组网并行工作。
业务流程:业务系统下发盘点任务,调度硬件采集标签数据,数据经过清洗处理后回传业务系统完成库存对账更新。
核心能力
- 灵活的盘点任务调度:支持立即执行、定时执行、周期性盘点,可配置夜间无人盘点;内置智能启停策略,保障盘点完整性与设备运行效率。
- 多设备协同采集,适配复杂仓库:支持多台读写器分区并行作业,工业级天线抑制信号串扰,可适配金属货架、立体仓库等复杂仓储环境,支持 7×24 小时稳定运行。
- 实时数据同步,自动盘点比对:盘点过程实时回传数据,自动区分已盘点、未盘点、盘盈异常物资;完整留存任务与识别日志,满足审计溯源要求。
- 集中 / 分布式双部署模式
- 无侵入对接现有系统:标准化 API 对接主流 WMS、ERP,无需替换现有业务体系,改造风险低;仓库扩容只需新增读写器、天线即可。
方案价值
- 实现自动化批量盘点,大幅减少人工工作量,降低人为差错。
- 盘点记录完整归档,自动识别账实差异,满足财务审计要求。
- 双部署模式,兼顾单仓与跨地域集团化仓储需求。
- 复用客户现有 IT 系统,无需重构业务流程,降低数字化改造成本。
实施过程
01
现场勘测
勘测仓库现场环境,规划硬件部署点位,梳理仓储业务流程。
02
标签制作
匹配货物选型 RFID 标签,批量完成标签打印与信息预写入。
03
贴标建档
货品粘贴标签,建立实物标签与系统库存台账对应关系。
04
系统部署
安装调试读写器、天线,部署盘点中间件,对接客户现有仓储系统,完成联调测试。
05
首次盘点
开展全仓自动盘点,固定式设备自动采集 + PDA 补盘,输出库存差异报告,完成账实校准。
06
培训交付
用户操作培训,交付全套资料,项目正式上线移交。
项目成果
1.5万
全部药品电子标签
1小时
全面盘点耗时
99.9%
标签识别成功率
100%
账实相符率
客户评价
"过去全仓盘点需要 3 天加班作业,现在 1 小时即可完成盘点,固定式设备结合 PDA 补盘,减少大量人工清点工作,库存数据准确可靠,显著降低仓库日常管理压力。"—— 仓库管理人员



