煤矿井下工况复杂，传统依靠人工登记人员出入，登记效率低，漏登、错登现象频发。管理人员难以实时掌握井下在岗人员数量，通行记录缺少数字化留存手段；发生应急状况时，无法快速清点井下作业人员，存在明显安全管理短板，难以满足矿山安监对人员出入留痕、可追溯的管理要求。

方案架构

整体采用 RFID 通道采集设备 + 矿用抗金属 RFID 电子标签 + 人员管理平台三层架构，硬件适配井下恶劣作业环境，支持与现有业务系统对接。

• 业务层：人员管理平台，实现人员档案维护、通行记录查询、人员在岗统计、历史轨迹检索，自动输出人员出入统计报表；
• 数据层：RFID 数据中间件，完成设备数据采集、数据过滤标准化，对外提供标准化对接接口；
• 采集层：RFID 通道门读写设备搭配矿用抗金属标签，人员通行即可完成无感识别，支持多设备组网协同工作。

业务流程：作业人员佩戴抗金属标签经过识别通道，设备自动读取标签信息并上传平台，系统自动记录通行时间与进出方向，实时更新井下在岗人员清单。

核心能力

• 无感批量识别：人员正常通行即可完成识别，无需刷卡停留，不影响作业通行效率；
• 井下环境适配：矿用抗金属标签可适应井下金属巷道、设备干扰环境，具备防尘、防潮、抗干扰特性；
• 人员实时统计：区分进出方向，动态更新井下在岗人员名单与总人数；
• 通行全记录溯源：完整保存全部通行日志，支持历史通行、人员轨迹查询，满足安监审计要求；
• 开放对接能力：可对接煤矿原有安全监控平台，无需替换现有系统，降低改造实施成本。

方案价值

• 以设备自动采集替代人工登记，消除人工登记错漏问题，降低管理工作量；
• 实时掌握井下人员动态，应急场景可快速完成人员清点，提升矿山安全应急处置能力；
• 全量通行数据归档留存，符合矿山安全监管审计相关要求；
• 兼容既有信息化系统，减少项目改造投入，快速落地人员数字化管控。